在广袤的油气田上，满载海上外输石油的储罐，被称为“能源粮仓”。但在长时间的使用中，其由于设备老化、环境侵蚀的原因，不可避免地出现减薄、裂纹等问题，开展定期“体检”尤为重要。
近日，海洋石油储罐智能测厚终端在渤海油田投入使用。该终端由中国海油下属单位中海油能源发展装备技术有限公司检测公司自主研发。相较于人工测厚作业，智能测厚具有速度快、精度高、节省报告编制时间等优势，单个储罐壁厚检测效率能提升约40%。
记者了解到，测厚作业是通过测量储罐外壁厚度，发现变薄部位，并由此明确腐蚀点，从而将储罐腐蚀造成的稳定性失衡和穿孔渗漏危险“扼杀于萌芽”，是判断储罐健康状态的重要方式。以一个5万立方米的储罐为例，这往往需要定位上千个测厚点，此前，检测人员在现场手写记录每个测厚点的数值，然后再回到检测中心，对数据逐一比对分析，工作量巨大。
随着智能测厚终端的投用，工作人员将终端与具备蓝牙通讯功能的测厚仪相连接，把检测出的储罐壁厚信息上传至“云端”服务器，让数据在“云端”自动“跑路”，短时间内即可“出炉”详实的“体检”报告，极大地提高了检测效率和精度。（天津日报记者王睿）
